电动蝶阀又叫翻板阀，常用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、冷热空气、化工冶炼等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

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电动蝶阀的工作原理

电动蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。电动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在电动蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，电动阀门则程全开状态。改变碟板的偏转角度，即可控制介质的流量。

电动蝶阀的型号的编制

01

公称通经代号

美标系列以A××in值表示；国标系列以G ××mm值表示，日标系列以J ××mm值表示。

02

驱动方式代号

1光杆；2 链轮传动；3蜗轮传动；4正齿轮传动；5伞齿轮传动；6气动；6S气动复位；7液动；8气液联动；8H气液联动带紧急切断；9电动；9A电动调节；9H电液联动带紧急切断。

03

阀类代号

D蝶阀；DH止回蝶阀；DZK真空蝶阀；DA调节蝶阀（常用4-20ma信号，其他须注明）；DTF调风型调节蝶阀；DS伸缩蝶阀；DKS快速蝶阀（须注明动作时间）。

04

公称压力级代号

美制系列: 150-classl50；300-class300；400-class400；600-class600；900-class900。

国标系列: 2.5-PN0.25；6-PN0.6；10-PN10；16-PNl6；25-PN25；40-PN40；64-PN64。

日标系列: 10-10K；20-20K。 

05

连接形式代号

RF-突面法兰；FF-全平面法兰；RJ-环接面法兰；MFM-凹凸面法兰；TG-榫槽面法兰；SW-承插焊；BW-对接焊；NPT-螺纹连接 ；WS-四耳对夹；WL-无耳对夹；WF-单筋型对夹；WU-光孔对夹；LL-全耳螺孔对夹；LU-U-U型螺孔对夹；KG-卡箍式。

06

结构形式代号

1中线结构；2双偏心结构；3三偏心结构；4变偏心结构；5单偏心结构。

07

阀座密封面代号

H-Crl3系不锈钢；R-M02Ti系不锈钢；FH-多层次硬密封；X-橡胶(可另行细分)；F-聚四氟乙烯；FX-复合橡胶（耐煤油）；XW-白色橡胶；D-渗氮钢；M-蒙耐尔合金；Y-硬质合金。

08

壳体材料代号

C-铸钢、P-不锈钢304、R-不锈钢316、AL-特种合金钢、Z-铸铁、Q-球墨铸铁、N-尼龙。

示例：G-9DA16RF3-XP

国标, 电动调节蝶阀 PN16，RF法兰连接，三偏心结构，壳体材料SUS304，阀座密封面橡胶。

蝶阀的分类

一、同心电动蝶阀

该种电动蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。

缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态，阻距大、磨损快。

二、单偏心电动蝶阀

为解决同心电动蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，由此产生了单偏心电动蝶阀。其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心，分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。

三、双偏心电动蝶阀

在单偏心电动蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心电动蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心，也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座，大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了阀座寿命。

四、三偏心电动蝶阀

要耐高温，必须使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必须使用软密封，却不耐高温。为克服双偏心电动蝶阀这一矛盾，又对电动蝶阀进行了第三次偏心(偏离金属密封面中心线)。

其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时，使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。也就是说，经过第三次偏心后，蝶板的密封断面不再是真圆，而是椭圆。

第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。

因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题，并因接触面压与介质压力是成正比的，耐高压高温也迎刃而解。

电动蝶阀的安装与维护注意事项

运输与贮存：

 电动蝶阀应在防雨、防尘、干燥处存放，使蝶板处于开启5°-10°状态，并加以覆盖，防止杂物进入密封面。  

安装使用注意事项：

 安装前应核对电动蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。 

本电动蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面。

焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。 

安装时注意阀门关闭状态承压方向。 

安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。 

安装前应空试电动蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。 

手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。 

阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。 

紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。

限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。 

电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。 

发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

电动蝶阀的安装与维护注意事项

 安装前应核对电动蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。 

 本电动蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面。

焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。 

 安装时注意阀门关闭状态承压方向。 

 安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。 

 安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。 

 手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。 

 阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。 

 紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。

 限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。 

 电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。 

 发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

 安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。 

本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面。

焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。 

 安装时注意阀门关闭状态承压方向。 

安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。 

安装前应空试电动蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。 

手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。 

阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。 

紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。

 限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。 

 电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。 

发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。