常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
开不起 |
T型槽断裂 |
T型槽应有圆弧过度,提高铸造和热处理质量,开启时不要超过上死点 |
单闸板卡死在阀体内 |
关闭力适当,不要使用长杠杆 |
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内阀杆螺母失效 |
内阀杆螺母不宜腐蚀性大的介质 |
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阀杆关闭后受热顶死 |
阀杆在关闭后应间隔一定时间,阀杆进行一次载卸,将手轮倒转少许 |
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关不严 |
阀杆的顶心磨灭或悬空,使闸板密封时好时坏 |
阀杆顶丝磨灭后应修复,顶心应顶住关闭件并有一顶的活动间隙 |
密封面掉线 |
楔式双闸板件顶心调整垫更换厚垫,平行双闸板加厚或跟换顶锥(楔块),单闸板结构应更换或重新堆焊密封面 |
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楔式双闸板脱落 |
正确选用楔式双闸板,保持架注意定期检查和修理 |
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阀杆与闸板脱落 |
正确选用闸阀,操作用力适当 |
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导轨扭曲,偏斜 |
注意检查,进行修整 |
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关不严 |
闸板拆御后装反 |
拆御时应作好标记 |
密封面擦伤 |
不宜在含磨粒介质中使用闸阀;关闭过程中,密封面间反复留有细缝,利用介质冲走磨粒和异物 |
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电机不启动 |
没有输入电源 |
接通电源 |
断电或导线接触不良 |
改换电线或正确边接导线 |
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电源电压不符或电压低 |
用仪器检查电压 |
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热保护动物(周围温度高或使用频率高) |
降低周围温度,降低使用频率或灵敏度 |
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电力电容器被击穿 |
更换电力电容器 |
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输入信号错误 |
更换输入信号选择 |
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常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
在自动运行途中自行停止 |
因过大负载而过载保护 |
检查调节阀排除过负载 |
热保护动作 |
检查调节阀排除过负载 |
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调节阀里面咬住异物 |
即使手动操作也很费劲,拆卸阀 |
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填料压盖过分拧紧 |
试一试松动压盖 |
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手动操作费劲 |
填料压盖过分拧紧 |
试一试松动压盖 |
阀门内部发生意外 |
拆卸阀门检查 |
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没显示开度信号 |
开度信号线接触不良或短线 |
检查开度信号线的连接 |
开度信号达不到全闭 |
电位器安装不良 |
检查电位器安装情况 |
用限位开关电机不停止 |
上下限给定凸轮调整不良 |
重新调整 |
限位器安装不良 |
更换限位开关 |
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控制灵敏度降低电机力矩减少 |
电机电压不足,电源电压低或不符 |
用仪器检查电压,使之正常 |
振荡 |
灵敏度过高 |
调整灵敏度电位器,降低灵敏度 |
保养与维修
(1)要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
(2)电源绝对不能有故障。
(3)定期检修。
(4)长期停放时,接口都要用塑料塞堵上。
(5)当调节阀在使用中不能满足操作要求,或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时,先将阀从管线卸下,清洗、拆卸、更换元件,重新组装测试后重新安装。
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